发布:2024-11-22 09:06,更新:2024-11-23 07:00
数控系统种类繁多,以下是一些常见的数控系统:
发那科(FANUC)数控系统
高精度控制:发那科系统利用先进的伺服控制技术和高精度检测反馈装置,如纳米级分辨率的传感器,能控制机床坐标轴运动。例如在精密模具加工中,可保证微米级的加工精度。
高速度加工:强大的运算能力使其能快速生成刀具路径,支持高速切削和进给。在汽车零部件加工中,可大幅缩短加工周期。
功能丰富且智能:涵盖车削、铣削等多种加工方式,还有刀具补偿等功能。其智能化的自动刀具检测与补偿、自适应控制等功能,能减少人工干预,提高加工稳定性。
开放性与兼容性好:提供多种接口和通信协议,可与 CAD/CAM 软件集成,还能与机器人等协同工作,构建自动化生产线。
可靠性高:硬件采用高品质元件,软件经过优化,抗干扰能力强,能在恶劣环境下稳定运行。
西门子(Siemens)数控系统
高精度加工:采用先进控制算法和高精度检测元件,确保加工零件的尺寸和形状精度。在高端制造业的高精度加工需求方面表现出色。
高速度加工:强大的运算和信号处理能力支持高速切削等工艺,缩短加工周期。
智能化功能多样:包括刀具管理、寿命监控、自动对刀和误差补偿等,减少人工操作误差,提高自动化程度。
开放性和兼容性强:能与 CAD/CAM 软件无缝集成,还可与其他设备协同工作,构建智能制造系统。
可靠性高:硬件和软件质量优良,抗干扰能力强,运行稳定,可保障生产顺利进行。
三菱(Mitsubishi)数控系统
高性能伺服控制:伺服系统响应速度快,定位精度高,能实现高精度加工。在金属加工等领域表现良好。
操作简便:操作界面简洁直观,易于编程和操作。对于操作人员来说,学习成本较低。
多种加工功能:支持多种加工方式,如复杂形状的铣削加工。同时具备刀具路径模拟功能,方便编程和加工过程验证。
可靠性和稳定性佳:系统经过严格测试,在长期运行中能够保持稳定,减少故障停机时间。
海德汉(Heidenhain)数控系统
高精度测量技术:以其高精度的测量系统而闻名,如高精度的光栅尺和编码器,能够为机床提供的位置反馈,实现高精度的加工控制。
先进的编程功能:编程系统灵活,支持复杂的加工编程,如多轴联动加工编程。同时提供图形化编程辅助工具,方便用户进行编程操作。
高动态性能:系统的动态响应性能好,能够快速适应加工过程中的速度和位置变化,提高加工效率和精度。
开放性和定制性:具有一定的开放性,允许用户根据自身需求进行定制化开发,如定制特殊的加工工艺程序和操作界面。
广州数控(GSK)系统
经济适用:在保证一定性能的前提下,价格相对较低,适合国内中小企业。例如,其车床数控系统为车床加工提供了经济高效的解决方案。
功能齐全:具备基本的数控加工功能,如车削、铣削功能模块,还有刀具补偿、坐标系设定等功能,能满足常见的机械加工需求。
易于掌握:操作界面和编程方式比较符合国内用户的习惯,操作简单,易于学习和使用。同时提供中文操作界面,方便国内操作人员使用。
技术支持好:在国内有完善的技术服务网络,能够及时为用户提供技术支持和售后服务。
华中数控(HNC)系统
自主知识产权优势:拥有自主研发的数控系统核心技术,在国产数控系统中具有代表性。例如其在多轴联动数控技术方面有一定的成果。
开放性和扩展性:具有良好的开放性,能够方便地与其他设备进行集成,并且可以根据用户需求进行功能扩展,如增加特殊的加工工艺模块。
智能化加工功能:具备智能编程、智能监控等功能,如自动生成加工代码、加工过程中的故障智能预警等,提高加工效率和质量。
应用针对性强:针对不同的加工行业和机床类型,开发了多种系列的数控系统,如针对数控车床、数控铣床、加工中心等不同机床的专用数控系统。
凯恩帝(KND)数控系统
稳定性较好:经过多年的市场验证,系统运行稳定,能够适应较为复杂的加工环境。在机床长时间连续加工过程中,能够保持良好的性能。
操作方便:操作面板设计简洁合理,编程操作方便快捷。提供多种编程方式,包括手动编程和自动编程,方便不同层次的用户使用。
功能实用:具有基本的数控加工功能,如多种加工方式的支持和刀具补偿功能。还提供了一些实用的辅助功能,如加工参数的自动优化等。