SMETA验厂是社会责任审核的一种形式，旨在确保工厂在劳工权益、健康与安全、环境管理等方面符合和客户要求。以下是SMETA验厂工厂必备的策略：

1. 了解SMETA认证标准和要求：

2. 工厂应详细研究SMETA认证的标准和指南，确保对各项要求有清晰的理解。

3. 识别与工厂当前实践之间的差距，并制定改进计划。

4. 建立完善的管理体系：

5. 建立或完善质量管理体系、环境管理体系和劳工权益管理体系。

6. 确保这些体系能够得到有效运行，并符合SMETA认证的要求。

7. 加强员工培训和教育：

8. 提高员工对SMETA认证的认识和重视程度。

9. 定期进行员工培训，包括劳工权益、健康与安全、环境管理等方面的知识。

10. 确保合规性：

11. 严格遵守当地和国际劳动法规，包括工资、工时、福利、健康与安全等方面的规定。

12. 禁止雇佣童工和强迫劳动，确保未成年工得到特殊保护。

13. 改善工作条件和环境：

14. 提供安全、卫生的工作环境，确保员工的人身安全。

15. 配备必要的劳动保护设备，并定期进行维护和检查。

16. 加强供应链管理：

17. 与供应商建立合作关系，确保供应链中的道德标准得到遵守。

18. 对供应商进行定期审核，确保其符合SMETA认证的要求。

19. 准备充分的文件和记录：

20. 确保所有与劳工权益、环境管理、供应链管理相关的文件和记录都是完整、准确和新的。

21. 在审核过程中，能够迅速提供所需的文件和记录。

22. 积极配合审核工作：

23. 安排专人负责与审核机构的沟通和协调工作。

24. 按照审核机构的要求提供必要的支持和协助，确保审核工作的顺利进行。

25. 持续改进和跟进：

26. 根据审核结果制定改进措施，并跟踪其执行情况。

27. 定期对管理体系进行内部审核和评估，确保其持续有效。

GMI认证是国际图形测量公司（Global Measurement Initiative）对包装供应商进行评估及持续包装样品测量的化认证。其审核标准主要围绕以下几个方面：

1. 程序文件：

2. 评估供应商的程序文件是否完整、准确，并符合GMI认证的要求。

3. 检查文件是否涵盖了印前、制版、印刷和印后等生产环节。

4. 设备维护：

5. 评估供应商的生产设备是否得到妥善的维护和保养。

6. 检查设备的性能是否稳定，能够满足生产要求。

7. 操作能力：

8. 评估操作人员的技能水平和操作能力。

9. 检查操作人员是否熟悉设备操作规程，并能够正确、高效地完成生产任务。

10. 设备性能：

11. 评估生产设备的性能是否达到GMI认证的标准。

12. 检查设备的精度、稳定性等关键指标是否符合要求。

13. 培训管理：

14. 评估供应商的培训管理体系是否完善。

15. 检查是否定期对操作人员进行培训，并保留相关的培训记录。

16. 持续改进：

17. 鼓励供应商根据审核结果制定改进措施，并跟踪其执行情况。

18. 评估供应商是否具备持续改进的意识和能力，以确保其长期符合GMI认证的要求。

请注意，以上信息可能随时间发生变化，建议在进行SMETA验厂或GMI认证前，查阅新的官方指南和要求。