烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
烧结多孔砖和烧结空心砖如何区分？
烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖和M型砖。空心砖 开放分类：建材、砖、砌块空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390*190*190mm.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，建筑多孔烧结砖价格，[url=86/]一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土。[url=88/]多孔砖用于承重部位，强度较高，MU10~30，空洞率不小于25%；空心砖用于非承重部位，强度较低，MU10.0~2.5，天津多孔烧结砖价格，空洞率不小于40。
新泰新甫新型建材有限公司生产各种多孔砖，烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。我们需要严格的把握好产品的基本规格要求。在烧结多孔砖的形状里面，多为矩形孔，或者矩形圆孔，在四角上做成一个过渡性的圆角，很少采用直尖角。而判读砖的好坏，还有一个因素就是孔洞率的多少，按照比例要和整体面积达到一个比值就可以了。在采用的方式上，房屋多孔烧结砖价格，一般采用的是单相或者双向交叉排列，结构中也是上下左右对称，分布还必须均匀。
1、烧结多孔砖(fired perforatedbrick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，楼房多孔烧结砖价格，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
2、砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。
3、重度与密度之间的关系为：重度=重力加速度*密度;可以根据砖的不同材质计算。
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