钢结构厂房验厂检测鉴定是一个复杂且技术性强的过程，需要经过专业的检测鉴定机构来进行。下面是一般的步骤：
1. 现场勘查：检测人员需要深入到厂房现场，对钢结构进行仔细的观察、检查，了解其结构和构造特点，并确定需要检测的部位和内容。
2. 检测钢结构的材料：检测钢结构所用材料的品种、规格、数量和加工质量是否符合设计要求和规范规定。
3. 检查焊接状况：检测钢结构的焊接质量是否符合要求，特别是重要的焊接连接部位更需要重点关注。
4. 检查涂装保护：钢结构通常需要进行涂装保护，以保证其耐久性。需要检查涂装的质量，如有无脱落、开裂、锈蚀等现象。
5. 检测结构的连接状况：包括连接件的紧固情况，节点板的紧固程度，以及焊缝是否有开裂、弯曲、锈蚀等异常现象。
6. 进行计算分析：根据检测结果，结合厂房的使用功能和荷载情况，进行结构的安全性计算和分析，以评估厂房的整体和局部结构是否符合要求。
7. 编写检测报告：最后，出具完整的检测报告，详细记录检测结果，对厂房的安全性进行评估，并提出相应的处理意见。
需要注意的是，这个过程需要专业的技术人员进行，以确保结果的准确性和可靠性。此外，如果在检测过程中发现任何安全隐患或质量问题，需要及时进行修复或加固，以确保厂房的安全性。
钢结构厂房验厂检测鉴定方法如下：
1. 收集厂房的原始资料，包括图纸、规范和验收报告等，以便进行比较。
2. 进行现场检测，包括对厂房的变形、裂缝、腐蚀程度等进行测量。
3. 根据厂房的结构承载力计算安全性能，判断结构是否稳定。
4. 根据检测结果，编写厂房检测报告，提出加固处理建议。
5. 对厂房的结构和使用功能进行可靠性进行评估，并出具报告。
在评估过程中，可以采用以下方法：
1. 现场检测：对厂房的尺寸、位置、变形、裂缝、腐蚀等损伤情况进行现场检测。
2. 结构分析：根据厂房的结构体系、材料性能、荷载情况等因素，采用适当的计算方法对厂房的结构承载力进行计算分析，从而得出安全性能评估结论。
3. 鉴定标准：根据国家和行业的钢结构厂房鉴定标准，结合实际情况，确定合理的鉴定标准和方法。
最后根据上述过程得到的数据和结果，出具专业的验厂检测鉴定报告。如果有需要加固处理的要求，还会提出相应的加固建议。整体过程需要遵循安全第一、科学公正、资料翔实客观的原则。钢结构厂房验厂检测鉴定流程如下：
1. 受理申请：在收到申请后，初审其相关资料。
2. 备案手续：如果需要相关单位进行配合，那么办理相关备案手续。
3. 制定方案：根据现场实际情况，在确认相关资料后，制定检测鉴定方案，同时进行现场检测和图像资料的收集。
4. 结果评估：依据现场检测数据和结果，对房屋现状进行综合评估。
5. 报告编写：编写验厂检测鉴定报告书，报告书中包含房屋的现状描述、存在的问题、是否符合国家相关标准、整改建议等。
6. 出具报告：将报告书交付给委托方，根据验收要求，双方确认报告书内容并完成现场验收。
按照上述流程进行操作，建议咨询专业人士以确保流程的顺利进行。钢结构厂房验厂检测鉴定内容主要包括以下几个方面：
1. 厂房实际使用功能、近期使用状况（如荷载分布、生产设备、管道布置、仓储情况及仓储物品的种类、使用年限等）以及结构材料（如钢材种类、防腐防火涂层情况等）等的调查和了解。
2. 厂房结构检查和结构测绘，包括对厂房整体结构状况的实地勘察，构件尺寸、布置和连接状况的测量，以及结构局部损伤、变形状况的调查。
3. 结构安全性评估，根据实测结果，对结构现状进行安全性评估，是否存在危险构件，厂房整体稳定性是否良好，承重结构能否满足安全使用要求。
4. 提出鉴定报告或评估报告，明确厂房能否满足安全使用要求，如若不能，应提出处理意见。
5. 对工业厂房钢结构部分的维护保养建议，包括改进使用的技术措施和工业防护涂料防护建议。
6. 开展专项技术咨询服务，根据实际需要提供例如厂房改扩建设计、钢结构重负载加载下的承载力计算以及钢结构防腐蚀技术咨询等。
遵循以上步骤和内容，可以确保钢结构厂房验厂检测鉴定过程的专业性和全面性。钢结构厂房验厂检测鉴定费用因检测内容不同而有所差异，一般来说，费用在500元到3500元之间。具体检测项目包括：
1. 结构体系检测，包括承重构件的布置状况、支撑系统、连接构造等。
2. 变形检测，包括构件的尺寸、位置等是否符合设计要求。
3. 损伤状况检测，包括构件的损伤程度、锈蚀情况等。
4. 结构分析鉴定，根据检测结果，对结构的使用状况进行综合分析，并给出合理的鉴定意见。
此外，如果需要出具完整的检测报告，费用可能会在总价基础上增加20%左右的手续费。
总之，具体的检测费用应该根据厂房的实际情况来确定，建议咨询专业的检测机构以获取更准确的信息。