钢结构厂房验厂安全检测鉴定是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。以下是一些需要注意的事项：
1. 检查钢结构构件的外观质量，是否有锈蚀、变形、开裂等现象。
2. 检查钢柱基础是否符合规范和设计要求，基础下沉是否会影响钢结构的稳定。
3. 检查梁与柱的连接节点，确保节点符合设计和规范要求，无松动现象。
4. 检查钢屋盖的平整度和刚度，是否有下沉、挠曲、扭曲等问题。
5. 检查钢结构构件的防腐措施是否符合要求，是否有锈蚀现象。
6. 对有疑问的构件进行抽样检测，包括抗压、抗拉、抗弯等性能。
7. 根据现场检查情况，对钢结构厂房的安全性能进行综合评估，并提出相应的加固和改造建议。
在检测过程中，可以使用无损检测、表面缺陷检测、化学成分分析、机械性能试验、超声波探伤等检测方法对钢结构构件进行全面检查。
同时，还需要注意以下问题：
1. 确保检测人员具备相应的资格和技能，能够准确判断钢结构构件的质量和性能。
2. 确保检测方法和程序符合相关标准和规范要求，避免误判和漏判。
3. 在检测过程中，需要注意保护现场安全，避免发生意外事故。
4. 根据现场情况和评估结果，提出合理的加固和改造方案，确保钢结构厂房的安全和使用性能。
总之，钢结构厂房验厂安全检测鉴定需要综合考虑多个因素，确保检测结果的准确性和可靠性。钢结构厂房验厂安全检测鉴定方法如下：
1. 确定厂房质量综合水平：采用目测法、工具检测法、量具测量法或多种方法综合。其中，构件的焊接质量、表面缺陷、涂料缺陷、尺寸测量、几何形状及外观质量控制可以通过肉眼、目力观察、使用简单的测量工具或利用局部计量设备进行。
2. 整体基础安全性检测：全面了解厂房基础的基本情况，进行全面检测评估，包括地基基础的设计、施工质量及变化情况等，并及时采取相应的处理措施。
3. 结构构件安全性能检测：对主要承重构件，如板、梁、柱、桁架等其材料强度、连接质量及损伤程度等进行评估。常用的检测方法包括：钻芯法、超声波无损检测法、射钉法等。
4. 结构安全性综合性评估：考虑厂房使用年限、安全性能、综合评定等因素进行综合性评估。目前应用较多的有层次分析法、模糊综合评判法等。评估过程要充分考虑地基基础、主体结构、保护层及钢筋的施工质量等影响，并根据评估结果提出相应的处理措施建议。
在结构安全性综合性评估时需要注意以下几点：确定构件重要性系数时，可按照厂房的功能要求及安全等级确定。一般，可按照不安全构件的数目占结构总构件数目的比重来确定；考虑地基基础的施工质量影响，验算结构整体安全性时，要综合评定地基基础与上部结构的整体性和安全性。
以上内容仅供参考，具体流程和要求还需根据实际情况而定。建议咨询专业机构获取更具针对性的建议。钢结构厂房验厂安全检测鉴定流程如下：
1. 受理申请：如果申请钢结构厂房安全检测鉴定，需要确认检测内容，并签订检测合同。
2. 初始记录：对厂房进行全面检测，包括结构、生产设备、地面、防雷等，并做好记录。
3. 现场检测：对钢结构厂房的构件进行详细检测，包括钢材的腐蚀、变形、损坏等情况，并测量记录钢结构与混凝土地面的紧固连接情况。
4. 评估报告：根据检测数据和结果，出具评估报告，对厂房的安全性进行评估，并提出相应的处理建议。
5. 出具报告：全面完成后，出具钢结构厂房安全检测鉴定报告。
此外，还应注意：在厂房安全检测中，某些项目可能涉及到个人或企业的利益，比如对于有装饰装修项目改造的厂房，检测单位应该与委托方协商委托或进行相应条款的备注。报告只是面向第三方机构或者是质量监督部门备案的，需要使用方具有专业的知识来解读和应用。以上内容仅供参考，建议咨询专业人士以获取更多信息。钢结构厂房验厂安全检测鉴定内容主要包括：
1. 调查厂房的使用历史和相关证明文件。
2. 对厂房结构进行现场检查，包括梁、柱、楼板、屋顶等构件。
3. 检查钢构件连接节点，确保其符合设计要求和规范。
4. 对厂房的结构材料进行检测，包括钢材的力学性能、防腐涂料等。
5. 对厂房的结构进行抗震性能评估，包括其抗震设防标准、结构体系、构造措施等。
6. 根据评估结果提出相应的加固改造方案，以确保厂房的安全使用。
7. 对厂房的安全使用进行监督和管理，确保其符合相关规范和标准的要求。
如果需要更具体的检测内容，建议咨询专业人士。