IEC 62619标准是关于工业用锂蓄电池和蓄电池组的安全标准，全称为《含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组——工业用锂蓄电池和蓄电池组的安全要求》(Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes - Safety requirements for secondary lithium cells and batteries, for use in industrial applications)。该标准由国际电工委员会(IEC)发布，并于2017年2月13日发布，属于自愿性认证范畴。以下是IEC 62619标准的主要内容：
一、适用范围IEC 62619标准适用于多种类型的工业用锂蓄电池和蓄电池组，包括但不限于用于固定应用的电池（如不间断电源UPS、电能存储系统）和用于产生动能的电池（如叉车、自动导向车AGV以及铁路和海运车辆）。这些电池可以作为单个电池单体或电池组的形式存在，广泛应用于各种工业场景中。但值得注意的是，该标准并不适用于电动道路车辆用锂电池，这部分内容属于IEC 62660标准的范畴。
二、安全要求IEC 62619标准详细规定了工业用锂蓄电池和蓄电池组在设计和制造过程中应满足的安全要求，主要包括以下几个方面：
电气性能：包括电池的电压、电流、容量等基本参数，以及在不同工况下的性能表现。
机械性能：评估电池在跌落、振动、挤压等机械应力下的稳定性和耐久性。
环境适应性：考察电池在不同温度、湿度等环境条件下的工作性能和安全性。
安全性能测试：这是标准的核心部分，包括外部短路、过充、过放、热滥用、反充电等极端条件下的安全性能评估，以确保电池在异常情况下的安全性和可靠性。
为了验证电池是否满足上述安全要求，IEC 62619标准规定了一系列测试项目，包括但不限于：
外部短路测试：模拟电池在外部短路情况下的安全性能。
过充测试：评估电池在过度充电情况下的安全裕量。
过放测试：检验电池在过度放电条件下的安全性能。
热滥用测试：模拟电池在高温环境下的表现，确保其在极端温度下仍能安全运行。
冲击和振动测试：模拟电池在运输和使用过程中可能受到的冲击和振动，检验其机械强度。
跌落测试：模拟电池从一定高度跌落到硬平面的情况，检验其是否会造成损坏或安全隐患。
此外，标准还对电池管理系统(BMS)的功能提出了明确要求，包括过充保护、过放保护、短路保护、均衡管理、热管理和温度保护等，以确保电池系统的整体安全性能。
四、系统安全设计要求IEC 62619标准还对工业用锂电池系统的安全设计提出了要求，主要包括：
电池系统必须配备“钥匙”或“锁止”装置，防止非专业人员的误操作。
电池极柱、导线等带电部件需采取可靠的绝缘和防护措施，避免意外触电风险。
电池箱体需具有足够的机械强度和防护等级，能承受正常振动冲击，防止异物进入。
随着技术发展和安全要求的不断提高，IEC 62619标准也会进行更新和修订。例如，相比之前的版本，IEC 62619:2022进行了多项更新，主要包括新增电池系统运动部件的安全要求、强化了对危险带电部件的防护要求、新增了电磁兼容性(EMC)要求等。
六、对行业的积极影响IEC 62619标准作为全球工业锂电池公认的安全标准，对推动锂电池产业的安全发展具有重要意义。它不仅为制造商提供了明确的设计和生产指导，也为用户提供了可靠的产品质量保障。同时，该标准还促进了国际间储能电池技术的交流与合作，推动了储能电池行业的健康发展。
