GB4806.10-2024食品接触用涂料及涂层内容框架
1. 包装材料要求
1.1 物理性能要求
食品接触用涂料及涂层的包装材料需具备优良的物理性能，以确保其在使用过程中不易破损、变形或失去其功能性。具体要求包括但不限于：
抗拉强度：材料的抗拉强度应满足使用中的强度要求。
耐磨性：材料需具有较好的耐磨损性能，以防止在使用过程中磨损。
柔韧性：材料应具备一定的柔韧性，以便于加工和使用。
1.2 化学性能要求
包装材料的化学性能直接关系到食品安全，因此需要严格控制其化学成分和反应。具体要求包括：
溶出物控制：材料在接触食品时，不应释放有害化学物质。必须符合GB 31604规定的迁移限量。
耐化学腐蚀性：材料需具有良好的耐酸、耐碱和耐油等性能，以适应不同种类食品的接触需求。
1.3 热性能要求
包装材料的热性能决定其在不同温度条件下的稳定性和安全性。具体要求包括：
耐热性：材料应能够承受高温消毒及其他高温处理过程。
耐低温性：材料在低温储存条件下不应发生脆裂或性能下降。
2. 符合食品接触材料规定的包装材料
2.1 材料选择
符合食品接触材料规定的包装材料需经过严格筛选和测试，以确保其安全性和功能性。常见的可选材料包括：
聚乙烯(PE)：适用于各种食品的包装，具有优良的耐湿性和耐化学性。
聚丙烯(PP)：耐热性能良好，适用于微波加热食品包装。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)：透明度高，适用于饮料和冷藏食品包装。
纸和纸板：需经涂布处理，以增加其防水、防油性能。
2.2 材料安全性评估
所有用于食品接触的包装材料必须通过一系列安全性评估，确保其符合相关的食品安全标准。这些评估包括：
毒理学评估：评估材料及其添加剂的毒性情况。
迁移性测试：检测材料在接触食品过程中是否会有物质迁移到食品中，并评估迁移物质的安全性。
2.3 材料生产要求
材料的生产过程必须符合良好生产规范（GMP），以保证其质量和安全性。具体要求包括：
原料控制：确保使用符合标准的原料。
生产环境控制：生产环境需保持清洁，避免污染。
过程控制：严格控制生产过程中的各项参数，确保产品质量稳定。
3. 标签内容要求
3.1 标示内容
符合GB4806.10-2024标准的食品接触用涂料及涂层材料的标签必须包含以下信息：
产品名称：明确标示产品的名称。
成分表：详细列出材料的化学成分，尤其是可能迁移到食品中的成分。
生产日期：标明材料的生产日期。
保质期：标示材料的有效使用期限。
生产厂家：包括厂名、厂址及联系方式。
使用说明：注明材料的使用方法及注意事项。
3.2 标签耐久性要求
标签在材料的整个使用周期中应保持清晰可见、耐用且不易脱落。具体要求包括：
耐水性：标签在水中浸泡后不应脱落或模糊。
耐油性：标签在油脂接触下不应受到影响。
耐高温性：标签在高温情况下应保持完整，不应变形或脱落。
3.3 标签清晰度及规范性要求
标签内容必须清晰、易读且规范。具体要求包括：
字体大小：标签上的文字应有足够的大小，便于阅读。
颜色对比：文字颜色应与背景有明显对比，保证阅读清晰。
排版规范：标签内容应排版整齐，信息分类明确。
4. 必须标明的信息
4.1 产品名称
应明确标示产品的具体名称，以便消费者和监管机构识别。例如：“食品接触用聚乙烯涂层材料”。
4.2 成分
标签上需详细列明材料的所有成分，尤其是可能会迁移到食品中的成分，这包括主材料和添加剂。
4.3 生产日期、保质期、生产厂家信息
如前文所述，生产日期、保质期和生产厂家的信息必须清晰标明，以便追溯和质量管理。
5. 标签的耐久性、清晰度、规范性要求
标签在使用和储存过程中应保持完好，文字和图案应清晰可辨。以下是具体要求：
耐久性：标签需具备一定的抗磨损、抗拉伸能力。
清晰度：标签上的信息需清晰可读，不得模糊。
规范性：标签制作应符合相关法规和标准，内容准确，无误导性信息。
6. 标签标识除应符合 GB 4806.1 规定外
6.1 GB 4806.1 的基本要求
除符合GB4806.1的规定外，食品接触用涂料及涂层材料的标签还需满足GB4806.10-2024的特定要求。这包括：
安全标识：需标明符合国家食品安全标准的相关标识。
警示信息：如有必要，需标明相关的安全警示信息。
7. 食品接触用涂层材料及制品的标示方式
7.1 材质标示
食品接触用涂层材料及制品应按照由外层到直接接触食品层的顺序分别标示基材和涂层的材质，并以斜杠“/”隔开。各层材质的标示方式应按照相应食品安全国家标准的规定执行。例如：
多层复合材料：如PE/PP/涂层，应标明“PE/PP/涂层”。
涂层材料：如纸基涂层材料，应标示“纸/涂层”。
7.2 实例说明
材质层 | 标示方式 |
聚乙烯 | PE |
聚丙烯 | PP |
涂层 | 涂层 |
纸基 | 纸 |
7.3 标示方式规范
标示清晰：所有标示应清晰可见，不得模糊。
标示规范：标示方式应统一，避免歧义。
8. 总结
GB4806.10-2024标准对食品接触用涂料及涂层材料的包装材料要求、标签内容、耐久性、清晰度及规范性做出了详细规定。这些要求旨在确保包装材料的安全性和合规性，保障消费者的食品安全。作为检测行业的技术工程师，我们需要严格按照标准进行检测和评估，确保符合国家食品安全标准的规定。通过全面的安全评估和规范的标签标示，我们可以有效提升食品接触材料的安全性和消费者的信任度。
检测标准 | 检测项目 | 检测指标 | 检测方法 |
GB 4806.10-2024食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 | 感官测试-感官 | 表面平整、色泽均匀、无气孔:浸泡后，应无龟裂、不起泡、不脱落 | GB 4806.10-2024 |
感官测试-浸泡液 | 迁移试验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性的劣变 | GB 4806.10-2024 | |
总迁移量-10%乙醇（70℃, 2h） | ≤ 10 mg/dm2 | GB 31604.8-2021 | |
总迁移量-橄榄油替代物-95%乙醇（60℃, 2h） | ≤ 10 mg/dm2 | GB 31604.8-2021 | |
高锰酸钾消耗量（蒸馏水（60℃, 2h）） | ≤ 10mg/kg | GB 31604.2-2016 | |
重金属（以Pb计）（4%乙酸（60℃, 2h）） | ≤ 1mg/kg | GB 31604.9-2016 | |
芳香族伯胺迁移总量（4%乙酸70℃, 2h） | 不得检出（检出限=0.01mg/kg） | GB 31604.52-2021 | |
1、总迁移量针对婴幼儿专用食品接触材料及制品用涂层，应根据实际使用中的面积体积比将结果换算为 mgkg，且限量为≤60 mgkg。 2、炊具用涂层的试验条件采用“煮沸0.5h，再室温放置24h”，其他涂层的试验条件采用“60℃，2h” 3、仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氨类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的食品接触用涂料及涂层制品，应在涂料固化完成后对涂层制品终产品开展芳香族伯胺的迁移量检测。本标准附录A、GB 9685及相关公告中规定了迁移限量的芳香族伯胺，其限量按照相关规定执行。 | |||